تاریخچه
ذوب آهن ، آروزی ملی ایرانیان

ایران در قرون و اعصار گذشته،  از جهت آشنایی با نحوه به دست آوردن آهن و فولاد همسطح و همتراز دیگر جوامع و تمدن های بزرگ بود.  اما در سه قرن اخیر به لحاظ افزایش سرعت تحولات در زمینه تکنولوژی تولید فولاد در کشورهای صنعتی و نیاز روزافزون به محصولات فولادی ایران در زمره وارد کنندگان محصولات فلزی قرار گرفت و ایجاد یک کارخانه ذوب آهن که مادر صنایع محسوب می شود به عنوان یک آرمان ملی از دوره قاجار مطرح بود که همواره با موانع متعددی از جمله مشکلات سیاسی خارجی و داخلی و محدودیت های مالی مواجه بود.

 تا اینکه در چهارچوب پروتکل همکاری های فنی و اقتصادی بین دولتین ایران و شوروی سابق، احداث کارخانه  ذوب آهن مورد توافق قرار گرفت و موافقت نامه ای به امضاء رسید که در 23 دی ماه 1344 به تصویب مجلس رسید. یکی از اصول این توافق نامه همکاری دولت شوروی در زمینه احداث کارخانه ذوب آهن در ایران بود. بر همین اساس شرکت ملی ذوب آهن ایران قراردادی با موسسه ( تیاژپروم اکسپورت شوروی ) برای تهیه طرح و تجهیزات لازم کارخانه و تجهیز معادن سنگ آهن و زغال سنگ و سنگ آهک منعقد کرد.  کارشناسان شوروی با توجه به محدودیت منابع مالی و مواد اولیه خصوصاً ذخایر شناخته شده زغال سنگ،  ظرفیت کارخانه را در فاز اول 550 هزار تن فولاد در سال تعیین کردند که مورد موافقت  قرار گرفت.
متعاقباً کارشناسان ایرانی و شوروی اطراف شهر اصفهان را از نظر استحکام طبقات زمین، موقعیت محل از نظر زلزله، تامین آب، انرژی الکتریکی، مواد اولیه، خطوط ارتباطی، عوامل فنی، اقتصادی اجتماعی مورد بررسی قرار دادند.
در نتیجه مطالعات آنها دشت طبس واقع در 45 کیلومتری جنوب غربی اصفهان برای احداث کارخانه مناسب تشخیص داده شده و قطعیت یافت.
 
آغاز احداث ذوب آهن
 کارهای اجرایی احداث ساختمان واحدهای مختلف کارخانه از سال 1346 آغاز و با ایجاد کارگاه های کک سازی، اگلومراسیون و کوره بلند شماره 1 در نیمه اول دی ماه 1350 ،  بهره برداری از مجتمع با تولید چدن آغاز شد و تولید محصولات فولادی  نیز با راه اندازی بخش فولاد سازی و مهندسی نورد در دی ماه 1351 با ظرفیت 550 هزار تن در سال شروع شد.  متعاقب آن در سال 1351 کارهای ساختمانی و اجرایی طرح توسعه برای رسیدن به ظرفیت 000/900 /1 تن فولاد در سال با احداث کوره بلند شماره 2 و توسعه بخش های مختلف آگلومراسیون،  کک سازی، فولاد سازی، نورد و .... شروع گردید. و عملیات ساختمانی کمپلکس چدن در سال 1357 به اتمام رسید.
 
ذوب آهن پس از انقلاب
به دلیل اشکالات موجود در طراحی ماشین های ریخته گری مداوم روسی،  فولادسازی به عنوان گلوگاه و محدود کننده تولید بود که درهمین رابطه از سال 1367 نصب دو دستگاه ریخته گری مدرن از کشور ایتالیا شروع و در سال 1369 بهره برداری کامل از کمپلکس فولاد تا مرز ظرفیت اسمی انجام پذیرفت.  اگرچه در دوران جنگ تحمیلی در ذوب آهن نیز همچون دیگر صنایع روند رسیدن به اهداف طرح توسعه  در حد مطلوب نبود ولی پس از اتمام جنگ این کارخانه با به کارگیری امکانات خود توانست به مرز تولید 000/000 /2 تن یعنی بیش از ظرفیت نصب شده تجهیزات خود برسد.  در ادامه به دنبال مطالعات انجام شده، اجرای بازسازی جامع و همه جانبه در دستور کار کارخانه قرار گرفت و با تکیه به توانمندی های موجود در نیروهای متخصص سعی شد ضمن استفاده از ظرفیت بازسازی با کمترین هزینه و اتلاف وقت اقدام به افزایش ظرفیت تولید واحدها نموده،  تنوع محصولات را اضافه کرده و همچنین کیفیت آنها را بهبود بخشید.

موقعیت جغرفیایی
کارخانه ذوب آهن اصفهان در فاصله 38 کیلومتری جنوب غربی شهر اصفهان در دشت لنجان بین فاصله ارتفاعی 1620 تا 1800 متری از سطح دریا واقع شده است.
 


محصولات ساختمانی ، صنعتی

•    تیرآهن بال نیم پهن موازی
•    تیرآهن بال پهن موازی
•    تیرآهن بال باریک شیبدار
•    میلگرد
•    میلگرد/مفتول
•    نبشی
•    ناودانی
•    شمش های ساختمانی

تیرآهن بال نیم پهن موازی(IPE)
تیرآهن های تولیدی شركت سهامی ذوب آهن اصفهان با علامت مشخصه I-2  بر اساس استاندارد ملی ایران به شماره 1791 و مطابق IPE استاندارد1025/5  DIN ، دارای مشخصات زیر می باشند:


               

جدول شماره (1) : مشخصات ابعادی و وزن تیرآهن های تولیدی


 
جدول شماره (2) : اندازه ها و مقادیر ایستایی تیرآهن های تولیدی


 
جدول شماره (3) : ترکیب شیمیایی تیرآهن های تولیدی


 
جدول شماره (4) : خواص مکانیکی تیرآهن های تولیدی


 
تیرآهن بال پهن موازی(H)

تیر آهن هاي گرم نوردیده بال پهن موازی ( IPB )  با وزن متوسط (I- 5) در شركت سهامي ذوب آهن اصفهان بر اساس استانداردهاي ISIRI 14484 ، معادل  DIN EN 10034 ، DIN 10025-2 ، DIN 1025-2   با مشخصات زير توليد مي‌گردند:


                              

جدول شماره(1) مشخصات ابعادی و وزن تیر آهن هاي بال پهن موازی


 
جدول شماره (2)مقادیر ایستایی تیر آهن هاي بال پهن موازی


 
تیر آهن هاي گرم نوردیده بال پهن موازی ( IPBL ) با وزن سبك (I- 4) شركت سهامي ذوب آهن اصفهان بر اساس استاندارد ملي ايران به شماره 13781 ISIRI و معادل با استانداردهايDIN1025/3  ، BS EN 10034،DIN 10025-2 با مشخصات زير توليد  مي‌گردند:

جدول شماره(1) مشخصات ابعادی و وزن تیر آهن هاي بال پهن موازی سبك


 
جدول شماره (2) مقادیر ایستایی تیر آهن هاي بال پهن موازی سبک


 
جدول شماره (3) : آناليز شيميايي تير آهن هاي بال پهن موازي



جدول شماره (4) : خواص مكانيكي تير آهن هاي بال پهن موازي



تیرآهن بال باریک شیبدار(IPN)
تيرآهن بال باريك شيبدار توليدي درشركت سهامي ذوب آهن اصفهان مطابق با استاندارد ملي ايران به شماره 3277 و معادل با استاندارد DIN 1025/1 و EN10024  به شرح زيرتوليد مي گردد:

                        

جدول شماره (1) : مشخصات ابعادي و رواداري هاي تيرآهن بال باريك شيبدار


 
جدول شماره (2) اندازه ها و مقادير ايستايي تيرآهن بال باريك شيبدار


 
جدول شماره (3) : آناليز شيميايي تيرآهن بال باريك شيبدار


 
جدول شماره (4) : خواص مكانيكي تير آهن بال باريك شيبدار


 
میلگرد
ميلگردهاي توليدي شركت سهامي ذوب آهن اصفهان به صورت ساده يا آجدار دردوشكل متفاوت آج دوكي وآج يكنواخت ومطابق بااستاندارد ملي ايران به شماره 3132  به بازارعرضه مي گردند.




جدول شماره (1) : مشخصات ابعادی و وزن میلگرد (ساده و آجدار)



جدول شماره (2): تركيب شيميايي ميلگردهاي توليدي
در جوشكاري اين ميلگردها درزمان مصرف بايستي شرايط پيشگرم مطابق مندرجات استانداردملي ايران بشماره 3132رعايت گردد.


 
جدول شماره (3): خواص مكانيكي ميلگردهاي توليدي
D  قطراسمي نمونه آزمون
قطر فك خمش تعيين شده در جدول فوق براي انجام آزمونهاي تعيين شده در زمان توليد توسط توليدكننده مي باشد و انجام خمكاري ميلگرد در زمان مصرف لازم است با تبعيت از آيين نامه بتون ايران صورت پذيرد.



جدول شماره (4): خواص مكانيكي میلگردهای تولیدی



میلگرد / مفتول



مفتول های توليدي شركت سهامي ذوب آهن اصفهان در دو نوع صنعتی و ساختمانی می باشد.
مفتول کلاف ومیلگرد های صنعتی توليدی ذوب آهن اصفهان مطابق باجداول زيرتهیه وبه بازارعرضه مي شوند:

جدول شماره (1): مشخصات ابعادي و وزن مفتول های کلاف


 
جدول شماره (2): تركيب شيميايي مفتول کلاف ومیلگردهای صنعتی



جدول شماره (3):خواص مكانيكي مفتول كلاف و ميلگردهاي صنعتي
شرايط ابعادي و فني ميلگردهاي صنعتي با مارك هاي فولادي  مندرج در جداول فوق براي قطر بيش از 14 ميلي متر براساس استانداردهاي موجود ،  درخواستهاي مشتريان و توافقات في مابين تعيين مي گردد.



نبشی



نبشي هاي گرم نورديده بال مساوي درشركت سهامي ذوب آهن اصفهان مطابق با مشخصات زيربراساس استاندارد ملي ايران به شماره (1-13968) و مطابق استاندارد  DIN EN 10056/1,2 توليد مي گردد:

                             

جدول شماره (1): ابعاد ، اندازه ها ،وزن و رواداريهاي مربوط به نبشي هاي بال مساوي



جدول شماره (2): فواصل محورها ومقاديرايستايي نبشي هاي بال مساوي



جدول شماره (3): تركيب شيميايي نبشي هاي توليدي
در فولاد 33 انتخاب ميزان كربن با در نظر گرفتن محدوديت هاي ارائه شده براي ساير عناصرو ميزان كربن معادل ونيز حالت فولاد ، در اختيار توليد كننده است.



جدول شماره (4): خواص مكانيكي نبشي هاي توليدي
T  ضخامت نمونه



ناودانی



ناوداني هاي گرم نورديده بال شيبداروبال موازي در شركت سهامي ذوب آهن اصفهان مطابق با مشخصات زيربراساس استانداردهاي ملي ايران به شماره (4477-1 و 4477-2 ) و معادل با استانداردهاي1026-1,2 DIN وDIN EN 10279توليد مي گردند :

الف- ناوداني هاي بال موازي
                           

جدول شماره (1): مشخصات ابعادي و وزن ناوداني هاي بال موازي سبك



جدول شماره (2): مقاديرايستايي ناوداني هاي بال موازي سبك



جدول شماره (3): مشخصات ابعادي و وزن ناوداني هاي بال موازي سنگين


 
جدول شماره (4): مقاديرايستايي ناوداني هاي بال موازي سنگين


 
ب- ناوداني هاي بال شيب دار
                  
     
جدول شماره (1) : مشخصات ابعادي و وزن ناوداني هاي بال شيبدار سبك


 
جدول شماره (2): مقاديرايستايي ناوداني هاي بال شيبدار سبك



جدول شماره (3): مشخصات ابعادي و وزن ناوداني هاي بال شيبدارسنگين


 
جدول شماره (4): مقاديرايستايي ناوداني هاي بال شيبدارسنگين



ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی ناودانی های تولیدی

جدول شماره (1) : تركيب شيميايي ناوداني هاي توليدي
فولادS235JRمعادل فولاد37، فولادS275JRمعادل فولاد44و فولادS355JRمعادل فولاد52دربازارايران مي باشد.



جدول شماره (2) : خواص مكانيكي ناوداني هاي توليدي



شمش های ساختمانی و صنعتی



شمش های تولیدی شرکت سهامی ذوب آهن اصفهان مطابق جدول شماره 1 می باشد.

جدول شماره 1: تركيب شيميايي انواع مارك ها و مشخصات ابعادي شمش هاي توليدي در ذوب آهن اصفهان



شمش ها با طول از 4 تا 12 مترقابل توليد بوده و شرايط ابعادي و فني آنها با توجه به استانداردها و براساس توافقات صورت گرفته  با خريدار توليد مي گردند.

 
بازدید : 1099
17 مهر 1395 ساعت 03:35 ب.ظ
درحال بارگزاری